In ấn chuyển nhiệt lột nguội đã nổi lên như một kỹ thuật được ưa chuộng trong việc tùy chỉnh hàng dệt, đặc biệt đối với các loại vải tối màu hoặc các thiết kế đòi hỏi chi tiết tinh xảo. Không giống như các phương pháp chuyển nhiệt truyền thống, quy trình này yêu cầu làm nguội trước khi loại bỏ màng chuyển, đảm bảo mực di chuyển hoàn toàn vào hàng may mặc để có độ mờ vượt trội và tái tạo chi tiết sắc nét hơn.
Công nghệ này dựa trên các loại màng chuyển và công thức mực chuyên dụng. Khi được làm nóng, mực tan chảy và thấm vào các sợi vải, trong khi các đặc tính kết dính giữa màng và mực yếu đi khi làm nguội, cho phép loại bỏ sạch hơn mà không để lại cặn hoặc biến dạng. Điều này trái ngược với các phương pháp lột nóng, trong đó việc loại bỏ sớm có thể gây ra hiện tượng mực dính lại.
Những lợi ích chính bao gồm:
Máy ép nhiệt Cliff Hix CHE 2400Q thủ công có khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác và thiết kế tấm chia để xử lý hàng may mặc hiệu quả. Các đặc điểm đáng chú ý bao gồm:
Xác minh chức năng của thiết bị và lắp ráp vật liệu: hàng may mặc, màng chuyển lột nguội và giấy giải phóng bảo vệ. Duy trì một không gian làm việc sạch sẽ để ngăn ngừa ô nhiễm.
Đặt nhiệt độ từ 150-170°C (tham khảo thông số kỹ thuật của màng). Lập trình bộ hẹn giờ trong 12 giây (cài đặt cơ bản). Điều chỉnh áp suất bằng cách:
Sơ chế hàng may mặc trong 4-5 giây để loại bỏ độ ẩm. Đặt màng chuyển chính xác, che bằng giấy giải phóng và tạo áp suất trong 12 giây. Ngay lập tức đặt tấm làm lạnh lên thiết kế trong 4-5 giây mà không di chuyển hàng may mặc.
Lột màng nền bằng một chuyển động trơn tru sau khi làm nguội hoàn toàn. Kháng cự cho thấy thời gian làm nguội không đủ. Kiểm tra việc chuyển mực hoàn toàn và tính toàn vẹn của cạnh.
Các mẫu bị mờ: Tăng nhiệt độ/áp suất hoặc kéo dài thời gian chuyển.
Màu sắc bị phai: Xác minh cài đặt nhiệt độ và chất lượng mực.
Khó lột: Kéo dài thời gian làm nguội hoặc giảm áp suất.
Cạnh bị nhấc lên: Đảm bảo phân phối áp suất đều và định vị chất nền phẳng.
Chất lượng màng chuyển, công thức mực, đặc tính chất nền và bảo trì thiết bị ảnh hưởng đáng kể đến kết quả. Việc làm sạch tấm thường xuyên và hiệu chuẩn nhiệt độ là điều cần thiết để có kết quả đầu ra nhất quán.
Người vận hành cần được đào tạo bài bản về xử lý thiết bị nhiệt. Duy trì nối đất điện, tránh tiếp xúc trực tiếp với các bề mặt nóng và đảm bảo thông gió đầy đủ. Làm quen với các quy trình dừng khẩn cấp.
Chuyển nhiệt lột nguội đòi hỏi kiểm soát thông số chính xác và thử nghiệm khả năng tương thích vật liệu. Kết quả tối ưu yêu cầu điều chỉnh dựa trên thành phần vải, điều kiện môi trường và độ phức tạp của thiết kế. Việc ghi lại các cài đặt thành công cho các công việc lặp đi lặp lại sẽ cải thiện hiệu quả.
